Expert på bearbetning och tillverkning av bilglas

Böjda glastvättmaskiner för bilvindrutor

Kort beskrivning:

Användningsområden: Bilglas
Typ: Tvätt- och torkmaskiner för glas
Glas krävs: Laminerade vindrutor för bil (enkelark)
Modellnummer: FZBGW-2000
Maximal glasstorlek: 1850*1250 mm Minsta glasstorlek: 1200*400 mm
Glastjocklek: 1,6 mm – 5 mm
Glasöverföringshastighet: 3-10 m/min
Orientering av glasögon: Wing Down
Böjdjup: Max. 240 mm
Cross-Curvature: Max. 40 mm


Produktdetalj

Produkttaggar

GRUNDLÄGGANDE INFORMATION.

Användningsområden: Bilglas
Typ: Tvätt- och torkmaskiner för glas
Glas krävs: Laminerade vindrutor för bil (enkelark)
Modellnummer: FZBGW-2000
Maximal glasstorlek: 1850*1250 mm Minsta glasstorlek: 1200*400 mm
Glastjocklek: 1,6 mm – 5 mm
Glasöverföringshastighet: 3-10 m/min
Orientering av glasögon: Wing Down
Böjdjup: Max. 240 mm
Cross-Curvature: Max. 40 mm

Tvättläge: Tvätt endast med högtryckssprutstänger. (Vi har två typer, en annan kommer med borstar och högtryckssprutstänger.)
Styrsystem: Allen Bradley PLC/HIM
Användning: Tvätta och torka det böjda bilvindrutans glas
Service efter försäljning: Ingenjörer tillgängliga för service av maskiner utomlands
Hamn: SHANGHAI, KINA
Märke: FUZUAN MACHINERY
Garanti: 1 år
Ursprung: Jiangsu, Kina

SYFTE/BESKRIVNING AV PROCESSEN

Vid tillverkning av laminerat vindruteglas kommer de böjda glasen från bockningsugnar på metallställ. Glasen är uppdelade i par (inre och yttre glas tillsammans).

Glaspar på metallställ kommer att föras till lastningspositionen för glasbearbetningslinjen där de kommer att lastas på transportörer.

Sedan kommer glasen att kopplas upp på transportörerna och flyttas till den böjda tvättmaskinen: ark för ark (den inre första och den yttre efterföljande). Alla glasen är orienterade med vingar nedåt (Konkav nedåt, framsida 4 på transportbanden). Efter tvättmaskinen flyttar torra glas på transportören till kyltunneln (där de kommer att kylas ner tills temperaturen behövs för montering med PVB-skivor).

ANSÖKAN

Denna tvättmaskin för böjt glas används för laminerat glas för bilar, såsom böjda vindrutor och bilglasögon.

PRODUKTIONSKAPACITET

Hastigheten för FZBGW-2000: 3-10 m/min (anpassad)
Max. torkhastighet: 10m/min

BESKRIVNING

1.1 Struktur
Denna böjda glastvättmaskin består huvudsakligen av

● Tvättsekt.
Förseglat rum i rostfritt stål med åtkomstdörr.
Förseglat rum bör utformas som en hel del, så att det kan kontrollera rent vatten bättre (undvik stänk)
Själva maskinens ram och alla komponenter som direkt eller indirekt kommer i kontakt med avminererat vattenmaterial är av rostfritt stål (nr 304)
Båda sidor av förseglade rum utrusta med åtkomstdörrar, på dörren installera lås och laminerat glas observerade fönster, lätt att komma in i förseglade rum för reparation, och under arbetet för att observera status för glas tvätt.
Utformningen av förseglade rum har tillräckligt med utrymme, lätt för människor att sköta underhållet inuti.
Alla dörrar installerar säkerhetsbrytare, utan tillstånd öppnas dörren skulle strömmen stängas av, stäng sedan pumpen, matningssystemet och fläkten, vilket spelar en del av säkerhetsskyddet.
På toppen av förseglade rum installerar 2 strålkastare, se till att genom glaset observerade fönstret av åtkomstdörren att ha en ögonglob, så att för inre underhåll.
Längst ner i det förseglade rummet är utformat som vattentank, dela upp det första sättet att sköljränna, det andra sättet för högtrycksspolkanalen.
Varje stigande ränna är utrustad med utrymningsventil, som är stadigt installerad och täckt av en fotbräda i området för dörrarna.
Vattnet i tre rännor kan rinna fram och tillbaka, när rännvattnet vid renvattensköljningssekten svämmar över, kan rinna in i högtrycksspolrännan genom den mittersta klaffen; när kanalvattnet vid högtrycksspolningssekten svämmar över, kan rinna in i rännan vid förspolningssekten. när vattnet från förspolningsrännan rinner över, kan rinna utanför vattentanken genom bräddhålet.
Vattnet i tanken kan inte rinna bakåt, det betyder rent vattenflöde till högt tryck sedan flöde till förspolning, säkerställ att vattnet är rent.
Vattentanken är utrustad med fickfilternät för filter och uppsamlingsglas, lätt att dra ut för att städa upp.
Vid glasingången till tvättsekten installeras plastskärm för att förhindra vattenstänk.
Mellan tvättsekten och torksekten designar en vattentät koppling, med en bricka med mötesvatten.

● Överföringssystem
Böjd glastransmission antar justerbar remtransport
Konfigurationen av matningsramverket är helt i rostfritt stål, inklusive lager, kan inte anta delar av rostfritt stål, bör anta annat material som kan förhindra avmineraliserat vatten och rost, såsom gummi eller nylon.
Två transportmotorer installeras vid utgången och ingången av torksekten, som inte kommer i kontakt med vatten. Den använder inverter för att justera hastigheten, kan uppnå steglös växling
Hela transportörsramen delas in i två segment, korsvikning till matning (överlappande typ transportör), den antar med 3 band.
Vid ingången och utgången av tvättmaskin installera sensor, kan den inspektera ingång och utgång av glas.

● Förtvätt (Varmvatten)
Förspolning använder spruthuvud för att skölja, spruthuvudena ansluts till litet vattenrör, sedan fördelar rören jämnt på huvudvattenröret genom rörnypet, längden på det lilla vattenröret är utformat enligt glasformen, säkerställ att sköljningen är helt .
Förspolning vattenväg inkluderar vattenledning upp och ner + korthet små vattenledningar + sprutmunstycken + vattenpump + filter med tryckmätare + flödesmätare med lågflödeslarm mm.

● Högtryckstvätt (Varmvatten)
Högtryckstvätt använder spruthuvud till tvätt, spruthuvudena ansluter till litet vattenrör, sedan fördelar rören sig jämnt på huvudvattenröret genom rörnypet, längden på det lilla vattenröret är utformat enligt glasformen, säkerställ att sköljningen är helt .

● DI-vattensköljning (Med rörledningsvärmare)
Sköljning med rent vatten använder spruthuvud för att skölja, spruthuvud ansluts till det lilla vattenröret, små vattenrör fördelar sig jämnt genom rörnypet på huvudvattenröret, längden på det lilla vattenröret är utformat enligt formen på glaset, säkerställ sköljningen fullt.
Renvatten spolvattenväg inkluderar upp och ner huvudvattenledning + korthet litet vattenrör + sprutmunstycken + vattenpump + filter med tryckmätare + flödesmätare med lågflödeslarm.

● Torkningssekt.
Förseglat rum i rostfritt stål med åtkomstdörr
Slutet rum bör utformas som en helhet, för att få en bra kontroll av vindtrycket
Själva maskinens ramverk och alla delar som direkt eller indirekt kommer i kontakt med avmineraliserat vatten är SS304.
Båda sidorna av det förseglade rummet är utrustat med åtkomstdörrar, på dörren installeras lås och det laminerade glaset observerade fönstret, lätt att komma in i förseglat rum för underhåll, och i arbetet observera glastorkningsstatus.
Utformningen av förseglade rum bör ha tillräckligt med utrymme, det är bekvämlighet för människor att underhålla och städa upp krossa glas inuti.
Alla dörrar installerar säkerhetsbrytare, utan tillstånd när den öppnas stängs dörren av omedelbart och stänger sedan vattenpump, matningssystem och fläkt för att säkerställa säkerheten.
På toppen av förseglade rum installerar 2 strålkastare, för att säkerställa att ha en ögonglob genom glaset observerade fönstret av dörren, så att för insidan underhåll.

● Justerbar luftkniv (manuell och mekanisk)
Utrustad med 4 par luftknivar.(Anpassad)
Varje luftkniv kan självständigt justera höjden manuellt.
Båda sidorna av luftkniven kan justera vinkeln samtidigt för att säkerställa att glaset torkar helt.
Vinkeljusteringen på båda sidor av luftknivarna styrs av motorn.

● Fläktfläktlåda
Fläktlådan är uppdelad i två sektioner: filtratkammare och fläktkammare
Filtratkammaren är utrustad med en dörr för kontroll och reparation, den kan gå in i filtratkammaren för kontroll och reparation
Filtratkammaren inkluderar luftgap med förfiltratnät, fickformat filtratnät.
Fläktkammare används främst för att installera fläkt, och dörr för kontroll och reparation, kan komma in i fläktkammaren för kontroll och reparation.
Runt hela fläktboxen installeras ljudisolerande bomull, för att förhindra buller och tillfredsställa miljökraven.
Utloppsluften från fläkten utrustas med luftdörr, när fläkten startas kommer den att skydda fläktmotorn.
På torksekten har den en liten stege och ett platt tak som är lätt att underhålla människor att komma in i.

1.2 Tekniska parametrar

Maximal glasstorlek 1850*1250 mm
Minsta glasstorlek 1200*400 mm
Glastjocklek 1,6 mm–5 mm
Transportörens höjd 850 mm +/- 30 mm (anpassad)
Orientering av glasögon Genom konvex upp ("vingar" ner)
Böjdjup Max 240 mm
Tvärkurvatur Max 40 mm
Glasöverföringshastighet 3 - 10 m/min (anpassad)
Max. Torkhastighet 10 m/min
Luftkniv 4 par
Dimensionera 10470*4270*2850mm (anpassad)
Totalvikt 25 000 kg
Total kraft 280 KW

1.3 Verktyg

Spänning/frekvens 380V/50Hz 3ph (anpassad)
PLC Spänning PLC 220V
Styrspänning 24VDC
Spänningsvariation +/-10 %
Komprimerad luft 6 bar avfuktad/fri från olja
Avmineraliserat vatten <5us/sq.cm
Tryck 3-4 barer
Temperatur 18℃~35℃
Fuktighet 50 %(Max≤75 %)
Glasförfrågan Böjt glas, efter slipning

FÖRDELAR

● Förseglat rum i rostfritt stål med åtkomstdörr
● Justerbar luftkniv (manuell och mekanisk)
● Vattentät, använd hela svetsprocessen för att täta ramskarven genom svetsning.
● Hög renhet, tvättning av autoglaset med högtrycksspray,
● Vattentanken är ansluten till de minst två uppsättningarna högtryckssprayrör genom en cirkulationsvattenpump och en värmare.
● Lufttorkningssektionen inkluderar motsvarande luftknivsgrupper ovanför och under transmissionsanordningen i lufttorksektionen, och varje luftkniv i luftknivsgruppen är försedd med en roterande lyftanordning.
● Lyftanordningen kan realisera luftknivens rotation och lyftning, och det är bekvämt att justera luftkniven till en form som passar det lufttorkade glaset, och därigenom säkerställa ett stabilt lufttryck och uppnå en bra lufttorkande effekt.
● Transmissionsanordningen är sammansatt av transmissionsremmar med olika avstånd mellan de två ändarna för att säkerställa att det inte finns några döda hörn i botten av det krökta glaset, och den kan rengöras och lufttorkas på ett allround sätt.
● Sensorer är installerade vid ingången och utgången av tvättmaskinen för att upptäcka in- och utmatning av glaset. När glaset inte går in eller ut under en viss tid, stannar pumpen för att spara el.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  •